橡胶接头套芯或包内胶层的特殊工艺特征

橡胶接头套芯或包内胶层首先收拾整顿好管芯，管芯表面平均涂抹适量的隔离剂，管芯温度不应高于40℃，然后进行套芯或包内胶层。采用包贴成型的内胶层，通过吸引胶管成型机，进行包贴于管芯上。
　　在包贴操纵过程中，要求内胶层紧伏管芯，搭接处贴合密实，长度不够整根成型时，不应拼接使用。假如采用挤出套芯成型的内胶层，按硬芯套型工艺进行操纵，套型必需平伏平均、紧实适度，并防止胶层扭转或破裂。
　　(1)可曲挠橡胶接头贴胶布层包贴好内胶层后，通过吸引胶管成型机，按工艺尺度进行逐步贴合端部补强、贴合胶布层和端部补强胶布。在整个包贴操纵过程中，要按顺序紧伏紧实，拼接搭头应予错开，以防管壁厚度不均和层次不明，胶布贴合不应有褶皱和缺层。
　　(2)环绕纠缠金属螺旋线首先预备好金属丝，保持清洁无污，并有足够的长度。通过吸引胶管成型机的环绕纠缠金属丝小车，先将其端部弯成一定的弧度，使金属丝贴服于管坯上，并用胶布固定(末端也是如斯)，然后按的螺距平均环绕纠缠。
　　(3)贴中胶层与包外胶层贴中胶与包外胶层按工艺尺度进行。贴中胶层要紧伏于金属丝上，贴合时不许有露金属丝现象，应使之填人螺距旷地空闲。包外胶层要乞降内、中胶层一样，外胶层贴合要平伏紧实，其拼接搭头要平均密实，防止褶皱或缺胶。
　　(4)缠水布与缠绳索成型好的胶管管坯，通过吸引胶管成型机的环绕纠缠水布小车和环绕纠缠绳索小车，提高前辈行缠水布，再进行缠绳索。缠水布操纵方法与夹布胶管有芯成型法基本相同;缠扎绳索(通常采用棉绳)要沿螺距沟槽扎紧，不应有乱档及松动现象。